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太陽能路燈燈桿
由廠(chang)部質檢(jian)員進(jin)行出廠(chang)檢(jian)驗，出廠(chang)檢(jian)驗員必須(xu)按(an)照燈桿檢(jian)驗的項目逐項檢(jian)驗，檢(jian)驗員必須(xu)進(jin)行記錄同時存檔，質檢(jian)員簽(qian)字(zi)后(hou)方可(ke)發貨。
太陽(yang)能(neng)路燈(deng)燈(deng)桿
工(gong)序要(yao)點
下料剪切
1、剪切前首先調整好裁條機(ji)的斜度與所需縱(zong)剪刀尺想符。
2、定好鋼板擺放位置，保證余料的(de)最大尺寸(cun)，使余料能利用(yong)。
3、長度尺寸(cun)由開平時保證，寬底(di)尺寸(cun)要(yao)求≤±2mm高(gao)桿下(xia)料尺寸(cun)公(gong)差(cha)每節桿大頭(tou)取(qu)正公(gong)差(cha)；一般：0-2m。小頭(tou)取(qu)負公(gong)差(cha)，-2-0mm尺寸(cun)調整好(hao)以后，由裁調機(ji)、自動(dong)切(qie)割機(ji)完成。
4、設備(bei)方面：開料應檢查滾(gun)剪設備(bei)的運行(xing)(xing)情況，清除軌(gui)道(dao)上的雜物(wu)，保持(chi)設備(bei)的良好運行(xing)(xing)狀態。
折彎
折(zhe)彎(wan)是燈桿生產(chan)中最關鍵的(de)一(yi)道工序，折(zhe)彎(wan)的(de)好(hao)壞，直接影響(xiang)燈桿的(de)質(zhi)量而(er)且(qie)折(zhe)彎(wan)成形后無法修(xiu)補的(de)。具體注意如下(xia)：
1、折彎前(qian)：首(shou)先清除板(ban)料的割渣，保證折彎時無割渣壓傷模具。
2.、檢查板(ban)料的(de)長度(du)、寬度(du)和直(zhi)度(du)，不(bu)直(zhi)度(du)≤1/1000，如(ru)不(bu)直(zhi)度(du)達到要求，修正，特(te)別是多(duo)邊形桿一定要保證不(bu)直(zhi)度(du)。
3、調大(da)折彎機折彎深度，確定板料(liao)擺放位置。
4、在板(ban)料上正(zheng)確劃線，誤差：≤±1mm。2.5正(zheng)確對線，正(zheng)確折彎，使管(guan)縫(feng)達到最(zui)小，同時兩條邊高(gao)底不大于5mm。
焊接(jie)
焊(han)(han)接(jie)時對折彎后的管縫(feng)進行直縫(feng)焊(han)(han)接(jie)。因焊(han)(han)接(jie)是自動埋伏焊(han)(han)接(jie)，主要是焊(han)(han)工應有較多的責任性，焊(han)(han)接(jie)時應注意調整(zheng)焊(han)(han)接(jie)的位(wei)置，保(bao)證焊(han)(han)縫(feng)直線(xian)度(du)。
修(xiu)補打磨
修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)補(bu)打磨是對(dui)自動焊(han)接(jie)后的管坯(pi)缺(que)陷進行修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)補(bu)。修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)補(bu)人員應(ying)該逐根(gen)檢(jian)查，發現有缺(que)陷的地方進行補(bu)，補(bu)焊(han)完成后，再進行修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)磨，修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)磨的接(jie)處與自動焊(han)縫基本相(xiang)同。
整形
整(zheng)形(xing)工(gong)序包(bao)括燈桿的調直(zhi)(zhi)及坯桿兩頭的整(zheng)圓及多邊形(xing)對角線(xian)尺寸，一(yi)般(ban)公差(cha)：<±2mm。坯桿直(zhi)(zhi)線(xian)度誤(wu)差(cha)不超過：≤±1.5/1000。
齊頭
齊頭工序是把彎成(cheng)的管(guan)(guan)坯(pi)兩端修平(ping)，保證(zheng)管(guan)(guan)口與中心線垂直，不存在角度及(ji)高度不平(ping)，同時修平(ping)后(hou)，進行端面磨光。
裝(zhuang)底板(ban)
點焊底法(fa)蘭和筋板，關(guan)鍵是保證底法(fa)蘭與(yu)燈(deng)直中心線垂(chui)直，筋板與(yu)底法(fa)蘭垂(chui)直，同時(shi)與(yu)燈(deng)直母線平線。
焊底法蘭(lan)
焊(han)(han)接要求參照國家標準的焊(han)(han)接工藝(yi)，保證焊(han)(han)接質(zhi)量焊(han)(han)接縫要美觀(guan)，沒有氣孔(kong)、夾渣。
開門(men)
本(ben)工(gong)序在工(gong)作過程(cheng)中，必須膽大(da)心(xin)細（1）首先(xian)要看清圖紙確定(ding)門(men)的方向，然后(hou)按照圖紙尺(chi)寸(cun)定(ding)位。尺(chi)寸(cun)包括：上下(xia)、左右，及門(men)框尺(chi)寸(cun)大(da)小，等(deng)離子切割時要心(xin)細，保(bao)證割縫一(yi)直線，同時割下(xia)的門(men)板(ban)與燈桿配號用電焊燒字。
焊門(men)條
焊門(men)條(tiao)時20mm寬的(de)門(men)條(tiao)，伸出8-10mm位置(zhi)放下，特別是點焊時門(men)條(tiao)應(ying)緊貼燈(deng)桿(gan)(gan)，焊接要牢固(gu)。焊電器條(tiao)及鎖座，主要是按照圖紙定好位置(zhi)，鎖座焊在門(men)中間(jian)，誤差≤±2mm，保持上(shang)面水平，不能(neng)超過燈(deng)桿(gan)(gan)。
彎叉
彎(wan)叉(cha)工序與開門(men)有(you)相同性(xing)質，應(ying)該膽大心細。首先注(zhu)意門(men)的方(fang)向，第二注(zhu)意起(qi)彎(wan)點(dian)，第三燈叉(cha)角度(du)，牽引速度(du)不能忽(hu)快忽(hu)慢(man)，確促成(cheng)品率100%。
鍍鋅
鍍(du)鋅好(hao)壞(huai)直(zhi)接影(ying)響(xiang)燈桿的(de)(de)質量，鍍(du)鋅要(yao)求按(an)國(guo)家(jia)標準(zhun)執(zhi)行鍍(du)鋅，鍍(du)后表面光(guang)滑、無色差，不能有流掛，流掛嚴重的(de)(de)燈桿必須生重新返鍍(du)。
噴塑
噴(pen)塑的(de)目的(de)是一是為了(le)美觀，二是為了(le)防腐蝕
1、打磨：將(jiang)鍍(du)鋅桿表(biao)面用(yong)拋(pao)光(guang)(guang)砂輪磨平，保(bao)證燈桿表(biao)面光(guang)(guang)滑(hua)，平整。
2、調直(zhi)：將打(da)磨后的燈桿(gan)(gan)校直(zhi)及口(kou)形的整形，燈桿(gan)(gan)不直(zhi)度(du)必(bi)須達到1/1000，口(kou)徑(jing)要求(qiu)：小(xiao)桿(gan)(gan)≤±1mm；高桿(gan)(gan)≤±2mm。
裝門板
1、把(ba)所有門(men)板進行(xing)鍍鋅后的處理(li)，處理(li)包括掛鋅、漏(lou)鋅及鎖孔中的存鋅。
2、鉆螺絲孔時必須電鉆與門板垂直，門板四周(zhou)間(jian)隙想等，門板平復。
3、螺絲固定后，門板不能有松動，固立必(bi)須牢(lao)固以防運輸途中(zhong)脫落。
4、噴(pen)(pen)塑粉(fen)：將(jiang)裝好門的燈桿進噴(pen)(pen)房，根據生(sheng)產計劃(hua)單要(yao)求(qiu)塑粉(fen)顏色噴(pen)(pen)塑，然(ran)后(hou)進烘房，烘房溫(wen)度及保(bao)溫(wen)時間必須嚴格按各塑粉(fen)要(yao)求(qiu)，以保(bao)證塑粉(fen)的附(fu)著力和光潔度等(deng)質量要(yao)求(qiu)。
出廠檢驗
由廠(chang)(chang)部質檢(jian)員(yuan)進行(xing)(xing)出廠(chang)(chang)檢(jian)驗(yan)，出廠(chang)(chang)檢(jian)驗(yan)員(yuan)必(bi)須按照燈桿檢(jian)驗(yan)的項(xiang)目逐項(xiang)檢(jian)驗(yan)，檢(jian)驗(yan)員(yuan)必(bi)須進行(xing)(xing)記錄同時存檔(dang)，質檢(jian)員(yuan)簽字(zi)后方可發貨。
